Enkoder EtherCAT o dużej wytrzymałości

Precyzyjna technologia indukcji magnetycznej, enkodery jednoobrotowe lub wieloobrotowe;

Maksymalna prędkość magistrali EtherCAT 100Mbit;

Rozdzielczość jednoobrotowa do 16 bitów, rozdzielczość wieloobrotowa do 14 bitów;

Doskonała odporność na zakłócenia pola magnetycznego, wyświetlacz stanu LED;

Posiada zabezpieczenie przed zwarciem i zwarciem wstecznym, redukując wpływ błędów instalacyjnych.

Parametr

Przyjmując protokół wyjściowy Ethernet czasu rzeczywistego EtherCAT, ten wytrzymały enkoder EtherCAT o średnicy 58 mm zapewnia szybką transmisję danych na poziomie mikrosekund i sprzężenie zwrotne sygnału o bardzo niskim opóźnieniu, spełniając wymagania sterowania w czasie rzeczywistym szybkich zautomatyzowanych ciężkich urządzeń przemysłowych. Technologia absolutnego kodowania magnetycznego zapewnia dokładny zapis informacji o pozycji wieloobrotowej, brak utraty danych po awarii zasilania oraz stabilną i ciągłą moc wyjściową. Metalowa obudowa o dużej sztywności i wysoki stopień ochrony IP65-IP68 skutecznie przeciwdziałają poważnym zakłóceniom środowiskowym, takim jak silne wibracje, uderzenia, korozja i kurz w przemyśle ciężkim. Obsługuje elastyczną konfigurację rozdzielczości i podwójne synchroniczne wyjście danych jedno-/wieloobrotowych, dostosowując się do scenariuszy pomiarów przemysłowych o wysokiej stabilności i niskiej precyzji. Niezależna konstrukcja sygnału nadmiarowego zapewnia odporność na błędy w działaniu sprzętu i pozwala uniknąć przerw w produkcji spowodowanych awarią pojedynczego sygnału. Zróżnicowane schematy instalacji umożliwiają szybkie wdrożenie na miejscu, a liczne autorytatywne certyfikaty gwarantują niezawodne działanie na poziomie przemysłowym w długotrwałych trudnych warunkach.

Ten szybki enkoder EtherCAT do dużych obciążeń nadaje się do zautomatyzowanych urządzeń przemysłowych o wysokich wymaganiach dotyczących sterowania w czasie rzeczywistym. Jest szeroko stosowany w liniach produkcyjnych do szybkiego walcowania i zautomatyzowanego przetwarzania w przemyśle stalowym i metalurgicznym, realizując sprzężenie zwrotne położenia w czasie rzeczywistym i synchroniczne sterowanie szybkimi urządzeniami operacyjnymi. Stosuje się go w precyzyjnych, zautomatyzowanych urządzeniach sterujących w przemyśle petrochemicznym, rafineriach ropy naftowej i na polach naftowych, zapewniając monitorowanie maszyn produkcyjnych w czasie rzeczywistym. Ponadto zapewnia szybkie i niezawodne wsparcie sygnału położenia dla inteligentnego sprzętu górniczego, dużych maszyn dźwigowych, inteligentnych jednostek wytwórczych energii w elektrowniach i szybkich linii produkcyjnych papiernictwa, zapewniając wydajną i stabilną pracę zautomatyzowanych systemów przemysłowych.

Wymiary montażowe

Wybór

Często zadawane pytania

P1: Jakim procedurom testowym poddawane są kodery przed dostawą?

Odp.: Każdy enkoder do dużych obciążeń przejdzie długoterminowy test starzenia. Produkt pracuje nieprzerwanie przez 24 do 48 godzin w stałej temperaturze 40 ℃, aby zweryfikować stabilność operacyjną i wyeliminować produkty powodujące wczesną awarię.

P2: Czy wspieracie testy w ekstremalnych warunkach na specjalne zamówienia?

O: Tak. W przypadku enkoderów o specjalnych wymaganiach środowiskowych możemy przeprowadzić testy szoku termicznego w wysokich i niskich temperaturach, aby zweryfikować trwałość produktu w środowiskach o ekstremalnie zmiennych temperaturach.

P3: Jak zapewnić niezawodność nowych produktów?

Odp.: Nowe produkty przejdą testy symulacyjne niezawodności i trwałości na etapie projektowania. Najpierw przejdą wiele testów w ekstremalnych warunkach środowiskowych i trwałości, a następnie wejdą do produkcji próbnej w małych partiach i zostaną zweryfikowane przez faktyczne użytkowanie próbne u klienta przed formalną produkcją masową.

P4: Jakie materiały są używane na kable i złącza enkodera?

Odp.: We wszystkich kablach i złączach zastosowano wysokiej jakości materiały importowane lub krajowe, posiadające pełne certyfikaty, charakteryzujące się właściwościami przeciwstarzeniowymi, przeciwzakłóceniowymi i odpornymi na zużycie, aby zapewnić długoterminową stabilną pracę.

P5: Dlaczego Twoje produkty mogą utrzymać stabilną jakość partii?

Odp.: Opierając się na własnym pięcioosiowym sprzęcie do obróbki, realizujemy niezależną kontrolę podstawowych części konstrukcyjnych. W połączeniu z pełnymi testami procesu, od projektu, przez produkcję próbną po produkcję masową, skutecznie gwarantujemy stałą jakość partii.